工業(yè)上主要是直接利用云母自然晶體加工成所需產品。沒有缺陷的云母晶體愈大，其經濟價值愈高，因此在云母礦石選礦過程中，要盡可能地保護云母自然晶體不受破壞。

　　目前，對于晶體輪廓面積大于4cm的片云母的選礦，主要根據云母晶體與脈石在形狀和摩擦系數(shù)方面的差異來進行，常用的方法有手選、摩擦選、形狀選。對于晶體輪廓面積小于4cm的碎云母，則主要是根據它與脈石表面物理化學性質的差異來進行分選的，采用的方法為浮選法。

　　(1)片云母選礦方法及其流程

　　a、手選工人在采礦工作面或坑口礦石堆上，揀選已單體分離的云母;云母與脈石的連生體用手錘敲碎，再選出其中的云母。

　　b、摩擦選礦根據成片狀的云母晶體的滑動摩擦系數(shù)與渾圓狀脈石的滾動摩擦系數(shù)的差別，而使云母晶體和脈石分離。所用設備之一為斜板分選機。該機是由一組金屬斜板組成，每塊斜板長1350mm、寬1000mm，其下一塊斜板的傾角大于上一塊斜板的傾角。每塊斜板的下端都留有收集云母晶體的縫隙，其寬按斜板排列順序依次遞減。縫隙前緣裝有三角堰板。在選別過程中，大塊脈石滾落至石堆;云母及較小脈石塊經堰板阻擋，通過縫隙落下一斜板。依次在斜板上重復上述過程，使云母與脈石逐步分離。目前，摩擦選礦工藝及設備尚不完善，因此在云母礦石選礦中，該法尚未得到廣泛應用。

　　C、形狀選礦根據云母晶體與脈石的形狀不同，在篩分中透過篩子的篩縫、篩孔的能力不同，使云母和脈石分離。選別時，采用一種兩層以上不同篩面結構的篩子，一般第一層篩篩網為條形;第二層篩篩網為方形。當原礦進入篩面后，由于振動或滾動作用，片狀云母及小塊脈石可以從條形篩縫漏至第二層篩面;因第二層是格篩，故可篩去脈石留下片狀云母。形狀選礦法具有流程簡單、設備少、生產率高、分選效果好等優(yōu)點，因而在云母礦山中得到了廣泛應用。

　　碎云母的流程

　　a、浮選依據云母與脈石的表面物理化學性質的不同進行分選。礦石經破碎、磨礦使云母單體解離，在藥劑作用下，云母成為泡沫產品而與脈石分離。云母浮選可以在酸性或堿性礦漿中進行，長碳鏈醋酸胺類的陽離子和脂肪酸類的陰離子為云母的捕收劑。云母浮選工藝流程中需經過三段粗選、三段精選，才能獲得云母精礦。因此，云母礦石浮選用以回收偉晶巖和云母片巖中14目以下的云母和細粒云母。在我國，云母礦石浮選尚未得到生產應用。

　　B、風選云母風選多通過專用設備來實現(xiàn)。其工藝過程一般為：破碎→篩分分級→風選。礦石經過破碎之后，云母基本上形成了薄片狀，而脈石礦物長石、石英等呈塊狀顆粒。據此，采用多級別的分級把入選物料預先分成較窄的粒級，據其在氣流中的懸浮速度之差異，采用專用風選設備進行分選。風選法適用于水源缺乏地區(qū)，已用于實際生產。